研发能力
公司组建机械设计、电气控制、运动算法、机器视觉、锂电工艺复合型研发团队，具备完整的设备方案设计、仿真校核、样机开发和工艺验证能力。可针对客户不同电芯规格、材料体系及产能需求开展非标定制开发，自主完成运动控制逻辑、张力算法、纠偏逻辑和视觉检测方案开发。公司持续迭代卷绕精度、运行稳定性和生产节拍，并支持设备改造及工艺优化。技术人员占比20%，行业资深人才占比30%+，年研发投入占比15%+。
做世界一流智能制造科技有限公司
高效智造 智领工业
80+
公司人员
3000 m²
生产场地
8000万
年营业额
汽车、新能源、光电、电子、医疗、半导体及3C
公司简介
精密设备研发、生产、销售及成套自动化技术服务
优控自动化有限公司专业从事精密设备及成套技术研发、生产和销售，业务涵盖除静电除尘设备、覆膜撕膜设备、AOI视觉检测设备、全自动贴合设备、全自动裁抛设备、上下料机械手、汽车配件测试设备、智能物流设备、组装生产线、自动化流水线、机器人应用、工装夹具及各类非标设备。
公司拥有CNC、数控车床、线切割等机械零部件加工设备，能够自主、快速满足生产需要。产品应用涉及汽车、新能源、光电、通信、电子、医疗等领域。
核心优势专业研发售后服务精湛工艺品质保证
制造实力
公司拥有标准化生产装配车间，建立完整的零部件来料检验、部件预装、整机装配和出厂跑机测试流程。关键零部件执行入厂复检，整机装配完成后开展长时间模拟量产跑机，对张力、对齐度、转速、纠偏、贴胶等核心工艺逐项校验，确保设备出厂性能达标，并具备多台设备同步生产交付能力。
售后服务
故障报修
客户可通过电话、线上渠道提交设备报修，我方登记设备信息与故障现象。工作时间内 1 小时内对接响应，优先远程协助排查故障。
现场服务
远程无法解决的故障，安排技术工程师赴现场处理；常规区域 48 小时抵达，偏远地区 72 小时抵达现场，完成维修调试，经客户确认设备正常后闭环。
质保服务
设备自验收合格之日起提供 12 个月质保。因设备设计、制造及程序本身产生的故障，质保期内提供免费维修及配件更换。易损件、人为操作失误、私自改动设备、现场供电供气异常、外力损坏等情况不在免费质保范围内。
技术培训与资料交付
设备交付时提供完整电气图纸、BOM 清单、操作保养手册及程序备份，对现场操作人员、设备维护人员开展操作、点检、基础故障处理培训。
过保服务
质保期满后提供终身技术支持，可选择单次上门维修或年度维保服务，提供故障优先响应、定期巡检、备件供应、设备技改升级等有偿服务。
质量检测流程
执行来料检验、装配巡检、整机空载、模拟负载、安全专项、出厂终检全流程检测，完成工厂 FAT 出厂测试。所有检验记录归档留存，不合格设备禁止出厂。
内部质量标准
机械精度、电气安全、整机可靠性均执行内部验收规范，内部指标高于国标基础要求，保障设备稳定运行。
标准依据
参照 GB/T 5226.1-2019、GB/T 38331-2019、GB/T 8196-2018 国家推荐性标准；每台设备同时严格遵循项目技术协议要求。
加工工艺
自主加工优势
核心零部件自研自加工，减少外协外包，缩短项目交付周期。加工过程全程可控，尺寸精度、表面质量可追溯；支持非标定制，快速响应设备迭代、改型的零件加工需求。
工厂展示
服务流程与合作伙伴
- 01
需求评估
1V1工程师对接，根据项目需求和样品进行视觉系统方案的前期验证、评估与设计。
- 02
样品测试
根据项目需求给出解决方案，对样品进行光学系统测试与调校，并完成硬件选型。
- 03
方案确认
确认方案，对视觉软件及设备进行开发与实施，确保达到项目预期效果。
- 04
金牌服务
专业技术工程师提供快速响应、远程支持和按需上门维护，保障设备稳定运行。
